中/高密度纖維板

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影響中密度纖維板質量的指標及原因分析

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影響中密度纖維板質量的指標及原因分析

發布日期:2014-08-07 作者: 點擊:

中密度纖維板在生產過程中,會因為各種不同的因素造成板材質量不一。影響中密度纖維板質量的指標包括靜曲強度、平面抗拉強度、尺寸穩定性、握釘力、吸濕膨脹率等等,下面本文就對影響中密度纖維板質量指標的原因進行分析。

靜曲強度低 

    原因有:1.制品的密度低;2.閉合和加壓速度慢;制品的密度梯度 小,即斷面密度分布不合理;3.膠粘劑施加量不夠,分布不均勻,膠粘劑質量不佳,板坯含水率過高或偏低,造成膠粘劑固化不完全;4.纖維原料質量差或纖 維分離度低;5.熱壓時間過長或不足。  

平面抗拉強度低 

    原因有:1.施膠量不足、膠粘劑質量不佳;2.加壓速度過快或過慢;3. 壓時間不足或過長;4.板坯內含水率過高或過低、溫度低,膠粘劑沒有完全固化;5.密度偏低或斷面密度分布不合理;6.回收纖維比例太大;7.纖維質量差; 8.板冷卻不夠,堆放溫度過高;9.施膠不均。

尺寸穩定性差與變形 

    原因有:1.成型時各層密度、厚度不成比例,相差大,上、下層分布不對 稱且含水率不均;2.表、芯密度梯度過大或太??;3.熱壓時上下熱壓板或同一 塊熱壓板溫差大;4.板冷卻不夠即堆放,堆垛墊板支撐不當;5.薄板堆放無墊板;6.存放地空氣濕度大;7.上、下表面砂光量不一,或上、下硬層厚 度不同。     

握釘力低 

    原因有:1.密度太低;2.表芯層密度梯度太大;3.施膠量不足,施膠均勻 性差。 

吸濕膨脹率大 

    原因有:1.施膠量不足或膠粘劑未充分固化;膠的質量問題;2.施蠟量 低或分布不均勻;3.板密度低,纖維形態和質量差;4.膠粘劑的PH 值控制得不 合適,影響膠料固化或纖維的自身縮合。


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